彩盒印刷生产工艺的常见问题①
在我们的日常生活中,彩盒可以说是无处不见,比如说电子产品包装盒、节日礼品盒、物流盒等等都是彩盒。在大部分人眼里存在着误解,便是彩盒的印刷生产工艺非常简单,没有误差。因此,为了让大家了解彩盒印刷生产工艺,我们东莞彩盒印刷接下来会给大家讲解彩盒印刷生产工艺的常见问题究竟有什么。
一.白板纸油墨干燥速度慢
我们需要知道的是白板纸油墨干燥速度慢这一现象非常容易引起印刷品被粘坏,在一定程度上会给后续加工带来一些困难,那么我们该怎么办呢?
用以下方法加以控制可收到较好的效果:
1.同一批产品所需要的油墨,我们需要尽可能的一次性配制完毕,在调配油墨时对所需的油墨,以及解粘剂、干燥剂、冲淡剂等助剂一定要用仪器进行计量,不然多次配墨和随意配墨,会由于剂量的不同,导致产品出现印刷色差的现象。
2.同一批产品所用原纸(白板纸)的不管是吸收性能、白度,还是厚度都要保持一致,这是由于厚度偏大的原纸会造成印刷压力的增大从而导致墨色浓重,纸的白度不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的不同。
3.对印刷辊上的水墨平衡要控制好,并要严格控制跑空车,因为每跑一次空车后,印出的头十几张印品的墨色明显较之更深更浓。而在这种情况下,如果跑空车频率较高,那么墨色深浅不一的印品自然也就多,残次品便会增多。
4.需进行多次套印的产品,应让前一道底墨干透后再进行后续套印。
二.白板纸印刷时出现打皱
用白板纸印刷彩印面张时,我们需要注意的是如果纸张的成纸水份含量不均匀,便会出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边等等现象。那么如何防止这些现象的出现呢?
要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,1)要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前(提前一至两周就放到胶印工房内),这样做的作用是使纸的水份含量与印刷车间的湿度尽可能的保持平衡状态。而如果印刷车间的空气湿度较为干燥时,我们便需要在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止由于纸张边缘水份蒸发较多而出现紧边而导至的打皱现象。2)更换或清除不平整的原纸。
以上两点内容便是彩盒印刷生产工艺中的部分常见问题,如果想要了解更多关于彩盒印刷生产工艺中的常见问题,欢迎致电东莞彩盒印刷厂家。
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