在不干胶印刷厂的印刷前，为了最大可能的减少不干胶标签印刷故障，我们需要检查不干胶标签材料本身的质量是否存在问题。所以在不干胶标签印刷加工前，要先对不干胶标签材料的外观质量进行认真的检查，这样就能方便在印刷前就能够及时地发现问题，防止可能引起的印刷加工质量

问题的出现。

　　具体注意事项如下：

　　1、查验不干胶材料是不是有毛刺

　　卷筒不干胶材料边缘光滑、无毁坏，是保证不干胶贴纸印刷品质的基础，因此，印刷生产加工前一定要认真仔细卷筒不干胶材料的分切边缘是不是有毛刺，是不是分切整平，是不是因贮运不善而出現了损坏。

　　2、查验不干胶材料上是不是有缝隙

　　不干胶材料在分切时，假若分切数控刀片调节不适合或轴颈不足锐利，都会在不干胶材料的面巾纸或底纸上出現缝隙，缝隙处拖出的人造纤维又会被黏合剂黏住。缝隙的导致将会是持续的，也将会是随便的，将会出現在卷筒不干胶原材料的一边，也将会两侧常有，因此，不干胶材料上机操作印刷前，可变性要细心查寻其底纸和面巾纸上是不是有小的缝隙。

　　3、查验不干胶材料边缘是不是黏连，底纸是不是漏涂硅

　　不干胶材料边缘黏连或底纸上带一部分地区忘涂甲基硅油，在印刷生产过程中全是造成排废时面巾纸开裂，不可以一切正常生产加工。因此，印刷前需先取一段长1米长的不干胶材料，用手剥掉，看一下边缘或其他一部分有没有不可以丝滑一致剥掉的一部分。一般，面巾纸和底纸边缘黏连都导致在整捆调胶的不干胶材料的一个分切卷下，并且一般只导致在表层7米～10Km，因此，碰到分切的卷筒不干胶材料边缘有黏连，不必立刻就不容置疑整捆纸常有此难点。

　　4、查验卷筒不干胶材料分切螺纹是不是垂直平分、复卷紧松是不是一致

　　假若卷筒不干胶材料的分切螺纹参差不齐，不但会损害印刷时的套准，而且会因膜切部位导致变化而导致排废艰苦；复卷时紧松不一致则会造成印刷时纸型力的转变，承受能力不匀一样会导致印刷产品质量问题。